Produktkosten

Produktkostendefinition

Produktkosten beziehen sich auf alle Kosten, die dem Unternehmen entstehen, um das Produkt des Unternehmens zu erstellen oder die Dienstleistungen für die Kunden zu erbringen. Diese Kosten werden im Jahresabschluss des Unternehmens für den Zeitraum ausgewiesen, in dem sie Teil des Unternehmens werden der Kosten der Waren, die von der Firma verkauft werden.

Beispiele für Produktkosten umfassen hauptsächlich die folgenden Kosten: -

  • Direktes Material (DM)
  • Direktarbeit (DL)
  • Betriebsgemeinkosten (FOH)

Die Material- und Arbeitskosten sind die direkten Kosten, während die Betriebsgemeinkosten die indirekten Kosten sind, die alle erforderlich sind, um ein fertiges Gut (oder eine Dienstleistung) zu erstellen, das / das zum Verkauf aus Rohmaterial bereit ist.

Nach GAAP und IFRS müssen die Produktkosten als Vorräte in der Bilanz aktiviert werden und sollten nicht in der Gewinn- und Verlustrechnung als Aufwand erfasst werden, da die Ausgaben für diese Kosten auch für zukünftige Perioden Nutzen und Wert generieren.

Arten von Produktkosten

# 1 - Direktes Material

Die Rohstoffe, die durch direkte Arbeits- und Betriebsgemeinkosten in ein fertiges Gut umgewandelt werden, werden in der Kostenrechnung als direktes Material bezeichnet. Direkte Materialien sind solche Rohstoffe, die leicht identifiziert und gemessen werden können.

Beispielsweise benötigt ein Automobilhersteller normalerweise Kunststoff und Metall, um ein Auto herzustellen. Die Menge dieser Ressourcen kann leicht gezählt oder aufgezeichnet werden. Die Herstellung eines Autos erfordert jedoch auch Schmiermittel wie Öle und Fette. Dennoch ist es sehr schwierig oder unbedeutend, den niedrigen Fettwert zu verfolgen, der in einem bestimmten Fahrzeug verwendet wird und daher als indirekte Kosten bezeichnet wird.

# 2 - Direktarbeit

Direkte Arbeiten sind die Mitarbeiter oder die Arbeitskräfte, die direkt an der Herstellung oder Herstellung von Fertigwaren aus Rohstoffen beteiligt sind. Die direkten Arbeitskosten sind die Gehälter, Löhne und Leistungen (wie Versicherungen), die diesen Arbeitskräften gegen ihre Dienste gezahlt werden.

Zum Beispiel sind die Arbeiter in einer Montagelinie einer Automobilfabrik, die das Metall schweißen, die Schraube befestigen, Öl und Fett auftragen und Metall- und Kunststoffteile zu einem Auto zusammenbauen, direkte Arbeiten. Ein bestimmter Mitarbeiter, der als direkte Arbeit eingestuft werden soll, muss direkt mit einem bestimmten Job verbunden sein. Beispielsweise muss eine Sekretärin eines großen Automobilherstellers bei Bedarf verschiedene Aufgaben übernehmen. Daher wird es schwierig, die Höhe der Vorteile zu quantifizieren, die für die Montage eines Autos entstehen. Daher ist es keine direkte Arbeit.

# 3 - Betriebsgemeinkosten

Die indirekten Kosten für die Herstellung eines fertigen Produkts, die nicht direkt zurückverfolgt werden können, werden als Fabrik- oder Fertigungsgemeinkosten bezeichnet. Mit anderen Worten, Gemeinkosten sind die Kosten, die weder direktes Material noch direkte Arbeit sind. Aus diesem Grund werden Gemeinkosten als indirekte Kosten bezeichnet, die indirekte Arbeits- und Materialkosten umfassen.

  • Indirektes Material - Die Materialien, die im Herstellungsprozess verwendet werden, aber nicht direkt als Rohmaterial zurückverfolgt werden können, sind das indirekte Material. Beispielsweise sind Fett, Öl, Schweißstäbe, Klebstoff, Klebeband, Reinigungsmittel usw. alles indirekte Materialien. Es ist sowohl schwierig als auch nicht kosteneffektiv, die genauen Kosten indirekter Materialien zu bestimmen, die auf eine einzelne Einheit eines Produkts angewendet werden.
  • Indirekte Arbeit - Die Arbeiter oder Angestellten, die für das reibungslose Funktionieren des Produktionsprozesses erforderlich sind, aber nicht direkt an der Erstellung eines fertigen Produkts beteiligt sind, werden als indirekte Materialien bezeichnet. Beispielsweise werden Qualitätssicherungsteams, Sicherheitskräfte, Vorgesetzte usw. in der Fertigungsstätte als indirekte Arbeitskräfte eingestuft, und die damit verbundenen Kosten in Form ihrer Gehälter, Löhne und sonstigen Leistungen werden als indirekte Arbeitskosten betrachtet.
  • Sonstige Gemeinkosten - Die Betriebsgemeinkosten, die unter keine der beiden oben genannten Kategorien von Betriebsgemeinkosten fallen, können als andere Betriebsgemeinkosten klassifiziert werden. Beispielsweise können Stromkosten nicht als Material oder Arbeit eingestuft werden. Ebenso Kosten wie Fabrik- und Ausrüstungsabschreibungen, Versicherungskosten, Grundsteuern auf dem Fabrikgelände, Fabrikmiete oder -leasing, Kosten für Versorgungsunternehmen usw.;
Hinweis: Die Kosten, die nicht mit der Herstellung eines fertigen Produkts zusammenhängen oder außerhalb der Produktionsstätte anfallen, sollten nicht als Produktkosten betrachtet werden, z. B. Vertriebs-, allgemeine und Verwaltungskosten (VVG-Kosten). Diese Kosten werden in der Regel zum Zeitpunkt ihres Anfalls als Aufwand in der Gewinn- und Verlustrechnung erfasst und nicht in den Wert des Vorratsvermögens einbezogen.

Formel

Produktkostenformel = direkte Arbeit + direktes Material + Betriebsgemeinkosten Fabrik OH = indirekte Arbeit + indirektes Material + andere Fabrik OH

Es ist jedoch immer besser, diese Kosten pro Einheit zu berechnen, da dies bei der Entscheidung über den angemessenen Verkaufspreis des fertigen Produkts hilfreich sein kann. Um diese Kosten pro Einheit zu ermitteln, teilen Sie diese Kosten wie oben berechnet durch die Anzahl der produzierten Einheiten.

Produktkosten pro Einheit Formel = (Gesamtproduktkosten) / Anzahl der produzierten Einheiten.

Der Verkaufspreis muss mindestens den Produktkosten pro Einheit entsprechen, um Verluste zu vermeiden. Wenn der Verkaufspreis gleich ist, handelt es sich um eine Break-Even-Situation, dh kein Gewinn, kein Verlust, und der Verkaufspreis deckt nur die Kosten pro Einheit. Ein Verkaufspreis, der über den Kosten pro Einheit liegt, führt zu Gewinnen.

Beispiele für Produktkosten

Beispiel 1 - Direktes Materialeinkaufsbudget

Zum Erstellen eines Produkts ist ein direktes Materialeinkaufsbudget erforderlich. Das Budget ist erforderlich, um die Menge an Rohmaterial zu berechnen, die für den Produktionsprozess gekauft werden muss, und um die damit verbundenen Kosten abzuschätzen.

Sagen wir Raymond's Pvt. Ltd, ein kleines Unternehmen zur Herstellung von Hemden, benötigt Stoff, Faden und Knöpfe. Betrachten Sie den direkten Rohstoff als reinen Stoff, während die Anforderungen der beiden anderen Materialien nicht direkt verfolgt und daher als indirekt betrachtet werden können.

Das Unternehmen strebt an, in jedem Quartal des Jahres die folgende Anzahl von Hemden zu produzieren. Aus dem Produktionsbudget gesammelte Daten: -

Das Management von Raymond sammelt die folgenden Details, um sein direktes Rohstoffbudget zu erstellen:

  • Die Stoffkosten betragen 80 USD pro Kilo. Für die Herstellung eines einzelnen Hemdes benötigt die Produktionsabteilung 500 Gramm (oder 0,5 kg) Stoff.
  • Das Management beschließt, mindestens 10% des Stoffes für die Produktionsanforderungen des folgenden Quartals zu lagern.
  • Zu Beginn des Jahres (1. Januar) betrug der Eröffnungswert des Stoffbestands 210 kg.
  • Angenommen, der gewünschte Wert des Endbestands beträgt zum Jahresende (4. Quartal) 250 kg.

Verwenden Sie die folgenden zwei Buchhaltungsgleichungen, um das Budget zu erstellen: -

Gesamtrohstoff = Für die Produktion erforderlicher Rohstoff + Endrohstoffbestand. Zu beschaffendes Rohmaterial = Erforderlicher Gesamtrohstoff - Beginn des Rohmaterialbestands

Schlussbemerkung: Die Produktkosten für direkte Materialien können durch ein Budget ermittelt werden, das die gewünschte Menge an direktem Material für einen Zeitraum und die damit verbundenen Kosten schätzt.

Beispiel 2 - Direktes Arbeitsbudget

Das direkte Arbeitsbudget ist erforderlich, um den Arbeitskräftebedarf für die Herstellung der erforderlichen Wareneinheiten gemäß dem Produktionsbudget zu schätzen. Es berechnet die Kosten basierend auf den Arbeitsstunden und den pro Arbeit produzierten Einheiten.

Angenommen, in Raymond's Pvt. GmbH:

  • Die Zeit, die ein Nähmaschinenbediener benötigt, um ein einzelnes Stück Hemd zu nähen, beträgt 0,5 Stunden. Außerdem benötigen andere Arbeiter 0,2 Stunden pro Hemd, um die Arbeit zuzuknöpfen und zu beenden.
  • Das Unternehmen kostet 50 USD pro Stunde für einen Maschinenbediener und 15 USD pro Stunde für andere Arbeiten.

 

Schlussbemerkung: Das direkte Arbeitsbudget berechnet die Kosten für die am Produktionsprozess beteiligten Arbeitskräfte und schätzt die erforderlichen Arbeitskräfte in Zahlen. Auf diese Weise kann das Management den Einstellungsbedarf antizipieren und seine Kosten budgetieren.

Beispiel 3 - Factory Overhead Budget

Das Budget, das alle mit dem Produktionsprozess verbundenen Kosten außer den Kosten umfasst, bezieht sich auf direktes Material und direkte Arbeit. Die gemäß Gemeinkosten ermittelten Endkosten werden nicht in der Bilanz aktiviert, sondern in der Gewinn- und Verlustrechnung als Herstellungskosten der verkauften Waren erfasst.

Außerdem werden die im Rahmen des Gemeinkostenbudgets ermittelten Gesamtkosten in Begriffe pro Einheit umgerechnet, um die Kosten für die Beendigung des Lagerbestands zu ermitteln. Der Endbestand wird Teil der Bilanz.

Das Budget für die Betriebsgemeinkosten von „Raymond's Pvt Ltd“ ist in der folgenden Tabelle dargestellt: -

Schlussbemerkung: Das Betriebsgemeinkostenbudget half nicht nur dem Management des Unternehmens, die variablen und festen Betriebsgemeinkosten getrennt zu schätzen, sondern auch bei der Bestimmung des erforderlichen Geldbetrags, der zur Deckung der Gemeinkosten ausgezahlt werden muss.

Beispiel 4 - Budget

Das Management von Raymond's hat seine Kosten auf direkte Material-, direkte Arbeits- und Fabrikkosten geschätzt.

Der wichtigste Schritt des gesamten Budgetierungsprozesses ist nun die Ermittlung der Gesamtkosten und der erwarteten Produktkosten pro Einheit (Hemd).

Das Management des Unternehmens addiert alle Kostenkomponenten, um die nachfolgend dargestellten Gesamtproduktkosten zu erreichen: -

Schlussbemerkung: Das Produktkostenbudget bestimmt die Gesamtkosten, die einem Unternehmen für die regelmäßige Erstellung eines Produkts entstehen. Das Management kann die Kosten pro Einheit weiter berechnen, indem es die geschätzten zu produzierenden Einheiten gemäß dem Produktionsbudget teilt.

Durch die Schätzung der Kosten pro Einheit kann das Unternehmen einen angemessenen Verkaufspreis festlegen und die Situation vermeiden, dass seine Produkte unter- oder überbewertet werden. Sowohl Produktunterbewertung als auch Überbewertung bringen dem Unternehmen Verluste.

  • Unterbewertung bedeutet, dass das Unternehmen weniger als die Produktkosten berechnet -> Verluste.
  • Überbewertung führt dazu, dass Kunden nach Ersatz suchen -> weniger Nachfrage -> Verluste.

In unserem Beispiel ermittelt das Management von Raymond alle Komponenten der Produktkosten, d. H. direkte Materialkosten, direkte Arbeitskosten und Fabrikgemeinkosten vierteljährlich. Mit Hilfe dieser Daten werden die Gesamtkosten sowohl vierteljährlich als auch jährlich ermittelt.

Die durchschnittlichen Produktkosten pro Hemd von 103 USD werden dann ermittelt, indem die jährlichen Gesamtproduktkosten von 2,23 Mio. USD durch die jährliche Produktion von 21720 Hemden dividiert werden. Das Unternehmen sollte einen Betrag von mehr als 103 USD pro Stück seiner Hemden verlangen.